YZ平面铣圆弧编程的步骤如下:
1.选择系统的圆弧指令默认在XY平面上。
2.在G17上选择xz平面G18。
3.最后编辑YZ平面G19即可完成YZ平面铣圆弧编程。
具体编程细节和参数需要根据加工需求和机床性能来确定,建议参考相关机床使用手册或咨询专业人士。
我用法兰克OIMC和西门子802D系统的,我是菜鸟一个,想学但学不进,借此机会,学习学习,如有错误之处,请和位指教谢谢!G17 XY平面G18 ZX平面G19 YZ平面***设在ZX平面编一个直径为100的圆弧,不考虑刀具半径,编个拱桥一样的半圆。R格式T1M06G0G90G94G17G54X0.Y0.Z100.S1000M3Z10.G01Z0.F400.G18G02X100.Z0.R50.F400.G0Z100.M30I J K格式T1M06G0G90G94G17G54X0.Y0.Z100.S1000M3Z10.G01Z0.F400.G18G02X100.Z0.I50.K0.F400.G0Z100.M30
要编写程序进行YZ平面的铣圆弧操作,你需要使用CAM(计算机***制造)软件生成相应的G代码。以下是一般的步骤:
1. 使用CAM软件打开或导入你的零件CAD模型并设置机床参数。
2. 在CAM软件中选择圆弧铣削操作,并指定切削工具、刀具路径、加工参数等。
3. 配置刀具路径以生成合适的G代码。根据你的具体需求,可以选择圆心式插补(G02)或圆心逆时针插补(G03)。
4. 在刀具路径和几何参数设置之后,CAM软件将生成相关的G代码。
5. 将生成的G代码导出到CNC机床控制器。
请注意,编写和操作G代码需要一定的CNC编程经验。确保你熟悉CNC机床的操作和G代码的基本语法。此外,确保你的CAM软件支持YZ平面的铣削操作,并能生成相应的G代码。
首先要确定圆弧的起始点和终止点,以及半径和方向。在编程中,可以使用G2或G3命令来定义圆弧的路径。G2命令表示顺时针圆弧,G3命令表示逆时针圆弧。在编程中还需要注意坐标系的选择,确保编程的准确性。最后,程序中还需要加入切削参数,如切削深度和进给速度等。
编程完成后,将G代码传输到机床进行加工。
这个是不同的系列 DX是便携机系统,只有2.1kg,型号具体为DX11和DX15 E是商用教育系统,型号为EX100、EX120、EX145、EX175、EW130(分辨率1280*800) FX是工程机系统,亮度等比上面的要高,有f400x等型号 此外还有MX也是便携机,只有1.7kg,型号为MX20和MX25; S开头的是短焦机,有SX125和SW125
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